பட் வெல்டிங் இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிக் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது

பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதி ஒரு படி-கீழ் மின்மாற்றி, இரண்டாம் நிலை சுருள் பணிப்பகுதி மற்றும் மின்முனையின் இரு முனைகளிலும் பற்றவைக்கப்படுகிறது, வளைவைப் பற்றவைக்கும் வேலை, உயர் வெப்பநிலை வெல்டிங் மின்முனையில் உள்ள வளைவு இடைவெளியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது பணியிடம். வெல்டிங் மின்மாற்றி கோர் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருப்பதால், மின்னழுத்தத்தின் சிறப்பியல்புகளில் இது ஒரு கூர்மையான வீழ்ச்சியைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, மின்முனை பற்றவைப்பு மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்குப் பிறகு; மின்முனையில் பிணைப்பு சுருக்கப்பட்டது, மின்னழுத்தம் ஒரு கூர்மையான சரிவு. பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கொள்கை மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள் ஆகியவற்றை அடுத்து அறிமுகப்படுத்துங்கள்.

பட் வெல்டிங்கின் கொள்கை

வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு உண்மையில் பணிப்பகுதியைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது எதிர்ப்பானது வெப்பத்தை உருவாக்கும், இதனால் பணியிடத்தை சூடாக்குவது, உலோக மேற்பரப்பு உருகுவது, மற்றும் பணியிடத்தில் உள்ள வெல்ட்கள் ஆகியவை திட நிலை உலோக பிளாஸ்டிக் சிதைவை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு பொதுவான தானிய, வெல்ட் அமைப்பு, அடிப்படை உலோகத்திற்கு நெருக்கமான அமைப்பு, எனவே வலுவான மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளைப் பெறுவது எளிது. ஃபிளாஷ் செயல்பாட்டில், காற்றின் வெளியேற்றத்துடன், சுய பாதுகாப்பு செயல்பாட்டின் உலோக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைத்து, வெல்ட் சேர்த்தல்களை உருவாக்குகிறது, ஊடுருவல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் குறைவாக இல்லை.

பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

1, வெல்டிங் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. படை உருளை விசை சிலிண்டருடன் அழுத்தும் போது, ​​எதிர்வினை வேகம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை விட கணிசமாக வேகமாக இருந்தது.

2, தானியங்கி மையப்படுத்தும் செயல்பாடு, குழாயின் இரு முனைகளும் ஒரே மற்றும் ஒரே முனையின் இரு முனைகளின் முடிவிற்கு முன்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இதனால் இரு முனைகளிலும் ஒரே அளவு எரியும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

பட் மூட்டுகளின் தரத் தேவைகள் மூட்டில் பிரதிபலிக்கின்றன ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையும் பிளாஸ்டிசிட்டியும் இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக பிந்தையவர்களுக்கு அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொதுவாக, செயல்முறையின் பண்புகள் காரணமாக, பட் கூட்டு தரத்தின் எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது, முக்கியமான கட்டமைப்பிற்கு நேரடியாக பயன்படுத்த முடியாது. ஃபிளாஷ் பட் வெல்டிங், பொருத்தமான செயல்முறை நிலைமைகளில், அடிப்படை உலோக மூட்டுகள் போன்ற கிட்டத்தட்ட அதே தரமான பண்புகளை நீங்கள் பெறலாம். பொருத்துதல் சரியாக வடிவமைக்கப்படும்போது, ​​பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் உருவாக்கத்தின் துல்லியம் MIL-W-6873 தரத்தால் குறிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருக்கக்கூடும்.

பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதி ஒரு படி-கீழ் மின்மாற்றி, இரண்டாம் நிலை சுருள் பணிப்பகுதி மற்றும் மின்முனையின் இரு முனைகளிலும் பற்றவைக்கப்படுகிறது, வளைவைப் பற்றவைக்கும் வேலை, உயர் வெப்பநிலை வெல்டிங் மின்முனையில் உள்ள வளைவு இடைவெளியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது பணியிடம். வெல்டிங் மின்மாற்றி கோர் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருப்பதால், மின்னழுத்தத்தின் சிறப்பியல்புகளில் இது ஒரு கூர்மையான வீழ்ச்சியைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, மின்முனை பற்றவைப்பு மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்குப் பிறகு; மின்முனையில் பிணைப்பு சுருக்கப்பட்டது, மின்னழுத்தம் ஒரு கூர்மையான சரிவு. பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கொள்கை மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள் ஆகியவற்றை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.

பட் வெல்டிங்கின் கொள்கை

வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு உண்மையில் பணிப்பகுதியைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது எதிர்ப்பானது வெப்பத்தை உருவாக்கும், இதனால் பணியிடத்தை சூடாக்குவது, உலோக மேற்பரப்பு உருகுவது, மற்றும் பணியிடத்தில் உள்ள வெல்ட்கள் ஆகியவை திட நிலை உலோக பிளாஸ்டிக் சிதைவை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு பொதுவான தானிய, வெல்ட் அமைப்பு, அடிப்படை உலோகத்திற்கு நெருக்கமான அமைப்பு, எனவே வலுவான மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளைப் பெறுவது எளிது. ஃபிளாஷ் செயல்பாட்டில், காற்றின் வெளியேற்றத்துடன், சுய பாதுகாப்பு செயல்பாட்டின் உலோக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைத்து, வெல்ட் சேர்த்தல்களை உருவாக்குகிறது, ஊடுருவல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் குறைவாக இல்லை.

பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

1, வெல்டிங் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. படை உருளை விசை சிலிண்டருடன் அழுத்தும் போது, ​​எதிர்வினை வேகம் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை விட கணிசமாக வேகமாக இருந்தது.

2, தானியங்கி மையப்படுத்தும் செயல்பாடு, குழாயின் இரு முனைகளும் ஒரே மற்றும் ஒரே முனையின் இரு முனைகளின் முடிவிற்கு முன்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இதனால் இரு முனைகளிலும் ஒரே அளவு எரியும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

3, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு சேவைகள். ஹைட்ராலிக் நிலையம் இல்லாததால், பிழைத்திருத்த புள்ளியின் தயாரிப்பு, தோல்வியின் புள்ளி குறைவாக இருக்க வேண்டும், எண்ணெய் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் இருக்காது.

4, கட்டத்தின் தேவைகள் குறைவாக உள்ளன. 250KVA கட்டத்தை மட்டுமே சந்திக்க முடியும்.

5, வெல்டிங் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது. நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தி பி.எல்.சி மற்றும் ஃபிளாஷ் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த இறக்குமதி படி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எரியும் மற்றும் எரியும் வேகத்தின் அளவை துல்லியமாக அமைக்க முடியும்; வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த மைக்ரோ கம்ப்யூட்டர் சாலிடர் மாஸ்க் கன்ட்ரோலர் மூலம். வெல்டிங் துண்டுகளின் அடுத்தடுத்த குழுவை எளிதாக்க ± 0.2 மிமீ கட்டுப்பாடு.

6, ஆற்றல் சேமிப்பு. ரேடியேட்டர் ஃபிளாஷ் வெல்டிங் இயந்திரம் இரண்டு 125KVA எதிர்ப்பு வெல்டிங் மின்மாற்றியில் சக்தி, நியூமேடிக் சுருக்க, வருத்தம், ஹைட்ராலிக் நிலையம் இல்லை. இரண்டு 315KVA ஒற்றை-கட்ட ஏசி வெல்டிங் மின்மாற்றி மற்றும் இரண்டு சக்தி 18KVA ஹைட்ராலிக் நிலையம் பட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மற்ற பயன்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​UN-250AB பட் வெல்டிங் இயந்திரம் 78% வரை சேமிக்க முடியும்